1、查看阀门处于全开位
完结注脂作业后，先查看阀门球体通径是否与阀座内腔平面平齐，若存在差异，应调停执行器上的开限位螺栓，保证阀门到达全开，否则，阀门一旦安装就无法判别阀门是否在全开位。
2、阀门无法注入润滑脂
（1）阀轴（杆）施行注脂作业时，阀轴（杆）内密封压力不得超越20.68MPa，一旦超越，应查看注脂枪是否有毛病，注脂枪出脂口处出口阀是否翻开。
（2）阀门注脂枪若无毛病，应查看注脂嘴是否阻塞，即缓慢拧下注脂嘴，安装到注脂枪出脂孔处，通过对注脂嘴注脂，调查注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本体内单向阀呈现毛病，应更换注脂嘴。若注脂嘴能出脂，需查看位于注脂嘴下流注脂孔内的单向阀（一般国外进口的阀门注脂孔内安装此单向阀），选用专用东西将其旋出进行查看，若有生料带等阻塞物要进行清除，归于严重毛病的应进行更换。
假如还无法注入油脂，应报告工程师和现场监理，由厂方现场处理。
3、注脂孔出脂不均匀
阀门注脂后有时会发生阀座密封注脂管路阻塞，致使阀座注脂孔呈现出脂不均匀或不出脂现象，此时，可将阀门从全开状态封闭15°～25°后调查阀座出脂孔，并用软质东西悄悄疏通，再进行注脂调查。需要特别注意的是，在阀球滚动过程中不能注脂，以免损坏阀座密封。一般情况下，球阀每侧阀座有4个注脂嘴的出脂比较均匀，有2个注脂嘴的出脂相对不均匀。
